通过式抛丸机落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫

通过式抛丸机落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫

采用电动可调速输送辊道，将钢结件或钢送入清理机室，在清理过程中，将抛丸机周围的抛丸区域，用来自不同坐标方位的密集弹丸对其进行冲击和磨擦，使其上的氧化皮、锈层和污物迅速脱落，使钢质表面得到一定粗糙度的光洁表面，在清理辊道两侧的轧辊进出口的工件上，轧辊表面会得到一定粗糙度。

将抛丸机抛入钢瓶上方的抛丸和锈尘经吹扫装置吹出，将抛出的抛丸混合物由回收的螺旋输送到室漏斗，纵横向螺旋输送机集中在提升机下部，然后提升到机上部的分离器中，分离出的纯抛丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸机清理时产生的灰尘，由抽风管道输送到除尘系统，净化处理后的气体排入大气，收集颗粒状灰尘。普通的分辊通过式和悬链式抛丸机。现在国内抛丸工艺已经超出了铸造工业等金属表面抛丸清理的范围，请您谈谈通过式抛丸机对抛丸表面进行的处理。我要从以下几个方面来分析：

切削刀刃表面强化工艺，前钻头、丝锥、成形铣刀、滚刀等，热处理后仅此一种抛丸处理提供工件的抗疲劳强度，清除了热处理氧化层，得到了装饰型抛丸表面的综合效果，强化金属零件和刀刃的主要目的就是提高其硬度。

对改善金属表面粗糙度的抛丸加工。提高工件窄细沟槽的表面粗糙度，通过式抛丸机采用磨削因受砂轮外形尖锐度的制约，通过式抛丸机往往不能提高，或者说费用相当高，这样一般都采用含有一定磨料的塑料细小弹丸来抛射工件，达到较好的表面粗糙度。

为了抛丸加工得到一定金属表面毛糙度，在钢铁生产过程中，对某些薄板表面有一定的特殊要求，为了有利于两层金属与基体金属的结合，要求金属具有一定的毛糙度，以增加附着力，在小批量生产条件下，对某些大型陶瓷产品的金属表面毛糙度也进行了抛丸处理，从而得到亚光表面。